弧门门叶外圆加工工装设计与制造步骤有哪些

　　1.弧门门叶 2.起吊门架 3.弓形卸扣 4.弧门支架 5.活动支铰 6.工装活动支铰 7.中心轴 8.工装固定支铰 9.底座 10弧门支架 11.长支臂 12.短支臂 13.铣削床身 14.传动齿轮齿条副 15.大拖板 16.变速箱 17.进刀箱 18.手动轮 19.中拖板 20.动力头 21.铣刀盘 22.定位板座 23.手动葫芦 24.定位板 25.钢丝绳 26.找正盘 27.定位盘 28.找正顶针

　　1. 将组装好的弧门门叶1支架4活动支铰5连接成一个整体，(弧门工作位置)用支架10支承、固定并找正，要求弧面曲率半径R=20 000mm 留5～8mm 加工余量。

　　2. 将中心轴7、定位盘27分别装在弧门活动支铰5孔中，利用找正盘26和拉尺及划针，划出弧门两边加工线(要求拉尺在70N拉力作用下使用)。推荐阅读：废机油可以重新炼成可用油吗？

　　3. 分别将工装活动支铰6、固定支铰8、装在中心轴7上，并固定在底座9上。连接组装好的两支臂、件11、12以及床身13(床身上的动力头、变速箱、进刀箱、大拖板、中拖板等应预先装配完整并试好车)。

　　4. 弧门两侧面分别焊上可调的定位板24，工装短支臂对应固定定位板座22。起吊门架焊在弧门顶部，挂上手动葫芦及钢丝绳。

　　5. 利用装在床身上的找正顶针28，以划好的弧门加工线为基准，工装以中心轴7为圆心，上下转动检查顶针与弧门两侧面加工线是否重合，如果尺寸有偏差，可调整两支臂，使顶针与加工线吻合。

　　6. 弧门进行铣削时应由上向下进行，每次按定位板距150mm 位移后固定。第一刀为粗铣，留1～2mm余量，第二刀为精铣，铣到尺寸要求。