板式精馏塔的设计原则与步骤有哪些

　　1 操作压力

　　塔内操作压力的选择不仅牵涉到分离问题，而且与塔顶和塔底温度的选取有关。根据所处理的物料性质，兼顾技术上的可行性和经济上的合理性来综合考虑，一般有下列原则：

　　⑴ 压力增加可提高塔的处理能力，但会增加塔身的壁厚，导致设备费用增加;压力增加，组分间的相对挥发度降低，回流比或塔高增加，导致操作费用或设备费用增加。因此如果在常压下操作时，塔顶蒸气可以用普通冷却水进行冷却，一般不采用加压操作。操作压力大于 1.6MPa才能使普通冷却水冷却塔顶蒸气时，应对低压、冷冻剂冷却和高压、冷却水冷却的方案进行比较后，确定适宜的操作方式。推荐阅读：废塑料炼油设备催化裂化的原料油的特点是什么?

　　⑵ 考虑利用较高温度的蒸气冷凝热，或可利用较低品位的冷源使蒸气冷凝，且压力提高后不致引起操作上的其他问题和设备费用的增加，可以使用加压操作。

　　⑶ 真空操作不仅需要增加真空设备的投资和操作费用，而且由于真空下气体体积增大，需要的塔径增加，因此塔设备费用增加。

　　2 进料状态

　　进料状态有 5种，可用进料状态参数 q值来表示。进料为过冷液体：q>1;饱和液体(泡点)：q=1;

　　气、液混合物：0

　　负荷增加，由此而导致的操作费用的变化与塔顶出料量 D和进料量 F的比值 D/F有关;对于低温精馏，不论 D/F值如何，采用较高的 q值为经济;对于高温精馏，当 D/F值大时宜采用较小的 q值，当 D/F值小时宜采用 q 值较大的气液混合物。如果实际操作条件与上述要求不符，是否应对进料进行加热或冷却可依据

　　下列原则定性判断：

　　⑴ 进料预热的热源温度低于再沸器的热源温度，可节省高温热源时，对进料预热有利，但会增加提馏段的塔板数;

　　⑵ 当塔顶冷凝器采用冷冻剂进行冷却，又有比较低的冷量可利用时，对进料预冷有利。