废橡胶炼油高效催化剂在炼油起到了什么作用

　　快速用废塑料废橡胶炼制汽、柴油的方法都有哪些呢?

　　废橡胶炼油高效催化剂在反应釜内加入JY型复合催化剂，在将废塑料废橡胶加入反应釜，然后在常压下将反应釜升温至200℃-300℃进行裂解反应，炼油设备具体有：废塑料炼油设备、废橡胶炼油设备、废轮胎炼油设备，冷却生成液体混合燃料油;将所述液体混合燃料油引入催化热分解釜内。

　　汽油、柴油分离

　　此系统一次热解二次催化，设计了全程收集轻油系统和切换装置，使轻组分油和重组分油的做到了分离。相当于传统的裂解设备和蒸馏设备两种设备做出的效果。

　　以JJ-2型旋转式机组为例，投2吨废轮胎，不加添加剂反应温度最高为450度，反应时间为9个小时，加废橡胶炼油高效催化剂反应时间为6个小时。由此可见，废橡胶炼油高效催化剂的作用既可以降低反应温度，提高油的流动性等品质，还可以缩小反应时间，大大的提高了工作效率，节省了燃料。

　　1、油品质量显著提高。

　　2、机械化操作程度高。

　　3、无烟尘排放。

　　4、一机多用，即能处理固体料又能处理半固体以及液体料。

　　5、把废橡胶类的下脚料粗炭渣进行深加工制成400目~2000目的配方炭黑。

　　6、用橡胶制品、废轮胎热解油化、制配方炭黑是具有高附加值的生产，几乎百分之百的回收利用。

　　7、对生产过程中三废的处理，具有环保性，废塑料通过催化热裂解后，会有一些固体残渣，约占废塑料重量的5%到10%左右。废轮胎通过催化热裂解后，剩余的残渣是碳黑，可以作为生产工业炭黑的原料，也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合，作为制造粉煤灰砖(一种环保型建筑材料)的原料。