炼油设备在国内都有哪些首创技术

　　我厂新型炼油设备由于采用先进的尾气管道回收系统，既能将热解过程中产生的轮胎油气二次燃烧降低污染，又能节约煤炭，降低成本。特殊的冷却系统比起以往设备使出油率得到更大提升。

　　新型炼油设备具备投资小、见效快，污染小、出油率高等特点，欢迎全国各地有兴趣的朋友前来实地考察、洽谈合作!推荐阅读：炼油设备自主研发的连续式全密闭炼油装置推向市场以来。

　　国内首创：

　　1整套装置的生产过程是在无烟无味的环境中运行的，具有优良的安全性和环保性。

　　2配套减压装置，通过对油品的深加工，可以很大幅度提高油品的附加值。

　　3在其关键装置裂解处理器的设计上，彻底克服了国内目前立式平底裂解处理器底局部受热不均匀，易断裂、产量低，使用寿命短等等不利因素，主机采用卧式360度旋转结构，0.4转/分。

　　4具备快速实用的进料和出渣系统。

　　5高效的燃气加热系统。在炼油的过程中，当被加热的气体达到150℃后，会产生大量常温常压不能液化的气体--甲烷到丁烷。这些气体在我们专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后，产生大量的能量，大大节约了能源。

　　6采用新能源科研中心最新技术，可连续不间断的生产。

　　7采用新能源科研中心最新技术，整个裂解和油品收集系统，生产出燃料油，油品质量好、出油率等优点。

　　产品的经济效益和环境效益分析

　　塑料、橡胶废弃物最简单的处理方法就是填埋和简单焚烧。填埋需要用很多宝贵的土地资源。自他研发出废橡胶、废塑料炼制燃料油设备以来，也成为各级政府共同研究和关注的课题。它不但为人类节约了宝贵的土地资源，而且创出了新能源的新课题。该设备投资上占用生产场地450平方米，厂房简易，原料来源丰富，成本低，利润空间大，所回收的燃料油使用广泛。国内客户三个月内即可收回全部投资，东南亚市场投资的客户一个半月收回全部投资。

　　蓝宁以“消除黑白垃圾，造福子孙后代”为理念，愿把蓝宁公司“旋转式环保节能型燃料油”的技术奉献于人类，回报于社会，使科学及时转化为生产力。现面向全球开展推广合作、技术合作、资金投入合作，愿有志于环保事业的有志之士与我们共同开发全球的巨大市场。