废机油设备高效易操作，且可一机多用，可用于废机油、废塑料、废轮胎等提

　　废机油设备高效易操作，且可一机多用，可用于废机油、废塑料、废轮胎等提炼汽、柴油，还可用于潲水油、地沟油、油脂下脚料、含油类作物秸秆提炼生物汽油、柴油。

　　1.除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃(当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出)，使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。推荐阅读：废塑料炼油设备能够带来巨大的经济效益。

　　2.酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸(浓度为92～98%左右)，酸用量一般为油量的5～7%(系根据机油脏污程度而定)。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。

　　3.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。

　　4.活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土(其用量约为油量的3.5%)，加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。

　　5.过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。

　　、常减压炼油设备对废气的处理

　　通过安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量燃料。

　　2、常减压炼油设备对废液的处理

　　油品的处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水(每生产一吨的油会产生大约50公斤的废水，量小且易处理)通过加入弱碱液中和后，把中性废水经过三级过滤达到无害化，排到专用的蒸发处理器进行蒸发。