河南永乐集团常压环保型设备特点综述

　　A、常压环保型炼油设备：生产过程中无烟、无味、无二次污染、无“三废排出”;有特殊的防腐结构——寿命长;有自动分离过滤功能，废塑料、橡胶、泡沫、化纤服装、轮胎、各种废油……不用清洗、不用分 类、不用催化剂，可一次性生产出标准的汽油、柴油、天然气及碳黑。天然气回反应釜加热也可收集另用。可高温连续进料及除渣，连续24小时生产，适合工业化大规模生产!

　　B、本设备使用煤、柴、电、气、燃油做启动热源均可操作(生产过程中不用外界能源)。自动流水线长38米，日处理量10-30吨，触摸屏式电脑控制自动化流水线，日处理50---120吨。能自动分离出汽油、柴油及高、中、低标号。有废塑料、轮胎、泡沫、废油……的国家，均可生产出95.4号左右汽油，0至负40号柴油、出油率70%左右。当年投资当年受益，详情查阅http//www.tiresoil.com。

　　C、 1.每天可处理废轮胎或塑料——10---30吨，大型50---120吨

　　2.每吨轮胎出油量为:混合油350公斤,其中汽油160公斤,柴油170公斤,燃料油20公斤。

　　3.汽油 95.4号左右,柴油 0至 负40号左右。

　　4.每吨剩余物质是:粗炭黑370公斤.铁丝130公斤.水40公斤.杂质20公斤.天然气90公斤.粗炭黑在中国市场售价500元人民币/吨.精加工后比油的价格贵.国际市场炭黑的价格是油的2倍.炭黑是做橡胶制品 不可缺少的填充剂.汽车皮带,轮胎,胶鞋底.铅笔心等都需要填充20%---30%左右的炭黑成分.否则就不成型.不耐磨.(炭黑也可做燃料和有机肥料)铁丝废铁价出售.水经处理可做反应时所需的冷却循环水.杂质可做有机肥料.均能变废为宝.生产过程中环保无烟无味.无三废排出!对环境无影响，是高科技环保设备!

　　5.操控人数：自动化的1人,半自动化的2---3人就可操控.

　　6.自动化需要轮胎处理设备(破碎机.切割机,磁选机).半自动化的和非自动化的可不需要.

　　7.设备的出口价格:自动化的108万美元.半自动化的50万美元.非自动化的30万美元，电脑控制自动化500—800万美元/套。

　　8.设备组装时间:自动化的120天，半自动化的90天，非自动化的50天，电脑控制自动化为180天。

　　9.设备的体积与占地面积：自动化的768立方米,170平方米.半自动化的470立方米,120平方米.非自动化的270立方米,80平方米，电脑控制自动化的1000立方米，280平方米。

　　10.设备密封性能好,生产过程中无烟无味无泄露,在常压下生产,安全性能好.设备有自动减压装置和防回火装置,因此无爆炸可能,无潜在危险

　　11.残余物的处理:粗炭黑如果需要精加工成品炭黑,则需要专用的固体炭黑纳米精加工环保设备。如果做燃料或有机肥料则不需其他配套设备.

　　12.残余物有:粗炭黑.土杂质.油渣(可做防水材料或铺马路用料)。

　　13.供热来源:只是第一次启动时(前40分钟)用外界能源(煤.电.油.气均可).以后只用设备自己产生的气体经过无害处理成天然气,来供给轮胎或塑料反应时所需要的热能.不需要外界任何能源.正好能够自给自足.(把第一次产生的多余气体收集,供给以后第一次生产时的能源,则 第二次开始生产后,前40分钟也不需要外界任何能源了,经济效益可观!)

　　14.场地需要,厂房的容积,面积:自动化的2400立方米,370平方米.半自动化的1600立方米,290平方米.非自动化的1400立方米,400平方米，电脑控制3000立方米，500平方米。

　　15.设备运转时,自动化的只是轮胎破碎的正常响声.半自动化的和非自动化的只是正常的电机转动音.

　　16、设备的使用年限16年左右.(运转的部分电机除外)

　　17.半年保养一次,主要是产生的水垢及过滤装置.个别部位的封闭垫，气体处理催化剂添加。

　　18.运输需要集装箱:设备主体容器部分2个箱(不包括工作台.管件.工字钢.槽钢.方钢.台钣.阀门.法兰.泵及所需工具等)

　　19.产出的油品含硫量:汽油0.0082 ,柴油0.0097 。

　　20. 最新型专利200720013944.8是与世界各地不同的逆返工艺!废塑料、轮胎、废油、纤维服装、地毯------不用清洗分类，在常温常压下当时出白色标准汽油、柴油且永不回色!油品的标号可按所需自动调节!

　　炼油设备生成物自动环保处理，已达国标，现已达到欧四标准及香港标准。