炼油设备通过对重点装置的关键部位进行测候有助于对腐蚀的检测

　　催化后的轻质烃首先进入换热器进行换热，然后进入冷 凝器，冷凝器出口和轻油罐连接，汽油通过汽油冷凝器冷凝后进入汽油罐。C1-c4不凝气体通过脱硫、阻火后送入灶膛汽化燃烧,换热器用来预热外部原料，利用热油泵进行循环预热，自动供料部分采用自动控制线路，反应釜上安装有液面控制开关来进行液面控制，供油管道安装在反应釜下部水平位置，其水平管道上打有很多出油空，用来分散供料。

　　反应釜上安装有真空排渣管，真空排渣管插入反应釜下部。上部和间隙反应釜连接，间隙反应釜上安装有抽真空管，抽真空管和真空减压罐连接，减压罐上安装有真空表和抽真空管，抽真空管和真空机连接。推荐阅读：费制品的炼油分析报告。

　　我国废机油回收再生工作，已经有了一个比较好的基础，取得了一定的成绩，但是，与世界上先进的国家比较还是落后的。采用废机油提炼高清汽柴油最新方法及先进的环保设备及装置对废机油进行炼油。

　　在废机油炼油设备中防腐设备的检测是非常中重要的，而在实际的应用中，废机油炼油设备进行防腐检测的方法有多种，而我们最常用的有以下几种：

　　1、在有废机油炼油设备中，通过对重点装置的关键部位进行测候有助于对腐蚀的检测。在废机油炼油设备中，它通常会对各种弯头部位、容易腐蚀以及冲蚀以及变动的部位进行检查。同时在废机油炼油设备进行使用中，如果发生表面有缺陷以及变形的部位，应根据实际的情况进行后处理，同时也要做好标记，并对它进行定期的测厚检测。

　　2、在废机油炼油设备中，通常会在它的旁边设置有检测腐蚀所用的实验釜，并根据需要进行随时的检查和测试挂在釜内的挂片情况，这种方式对于检查腐蚀的应力以及点蚀非常的重要，同时也是非常的方便。并且在废机油炼油设备中，通过对这些挂片的分析与研究，从而更好的进行生产。

　　真空机上安装有进水管，用来供真空机循环使用，排气管道连接水汽分离罐。喷出水分在分离罐中沉降再次供真空机使用，废气通过废气管道送入反应釜加热.整套设 备采用多级重油回流，使重质烃反复裂解，轻质烃催化，使油品色泽好，粘度低，气味纯正，达到国家要求。燃烧采用机械燃烧，代替人工，达到环保排放。供料部 分采用自动控制达到连续生产，排渣部分采用真空排渣达到连续生产等优点。