炼油设备的密封性对炼油设备来说也是非常重要的

　　1.催化热裂解反应釜

　　该装置在设计上，彻底克服了国内目前立式及卧式釜受热不均匀、易断裂、产量低，使用寿命短等缺点。我公司设计的旋转釜克服了以上缺点，采用了卧式360度旋转结构，每分钟旋转1.2或1.0转，可使釜体整体受热，增加受热面积，提高了原材料的裂解速度。推荐阅读：国内外关于废塑料回收再用的几种主要技术。

　　2.出渣系统

　　目前国内生产的反应釜，由于是固定结构，所以出渣速度慢，出渣不干净等不利因素。而旋转釜其内部的独特设计，使出渣实现了全自动，具有出渣速度快，出渣干净等优势。

　　3.环保系统

　　满足工艺要求 设备是为工艺服务的，所以首先应满足工艺所提出的各项要求。如流体输送设备应能按要求输送工艺需要的流体，反应设备应能在规定的温度、压力、浓度等条件下进行所需要的化学反应、且反应率及反应速度达到工艺要求，传质设备应能将处于混合状态的物料实施分离、并达到工艺要求的分离效果和处理能力，换热设备应能在规定的流量和温度条件下实施规定的热量交换等。

　　密封性对炼油设备来说也是非常重要的，易燃、易爆、有毒性及强腐蚀的介质若泄漏出来，不仅给环境带来严重污染。使人员的健康受到严重的损害，而且还可能引发火灾、爆炸等恶性事故;对于真空设备，若密封不严漏进空气，破坏了真空，也是不允许的。所以要求设备在操作时应该严密不漏。 保证设备安全可靠运行除了对设备本身的要求外，还需从使用和日常操作方面着手。配备合格的操作人员和具有相关知识及技能的管理人员，严格执行操作规程、加强日常维护，按有关规定对设备主体以及安全附件定期进行检查和维修，及时发现和消除不安全因素。

　　安全可靠地运行 炼油生产的原料、产品及使用的催化剂、添加剂，大多都是易燃、易爆、有毒及腐蚀性的物质，而且生产过程一般都是在一定的压力、温度甚至于高温、高压下进行的，一旦发生事故仅设备本身遭到破坏，往往还会诱发一连串恶性事故，造成重大人身伤亡和经济损失，所以生产的安全性尤为重要。 为了确保设备安全可靠运行，首先要求其具有足够的强度、刚度和良好的密封性。强度是指设备在载荷作用下抵抗破坏的能力，每台设备不论壳体或部件，都应该有足够的强度以保证正常操作和人员安全。刚度是指设备在载荷作用下抵抗变形的能力，刚度不足同样也会使设备丧失工作能力，如在减压下操作的设备若刚度(稳定性)不足，将由于失稳(失去原有形状)而不能正常工作;