废橡胶炼油设备的适用原料的过程

　我们根据废塑料的材料特性，在保留传统热裂解提取燃料油设备优点的基础上，研发了热风式连续化热裂解设备。比起早期传统的间歇式设备，操作更加简单，处理效率也得到极大提升，同时又满足了国外许多先进国家的环保要求，所裂解油品接近国标可直接用于燃烧加热，或经过油品分离净化再次提纯后可直接用到汽、柴油车上。推荐阅读：废旧轮胎炼油设备的应运而生！

　　适用原料：

　　1、工业混合废塑料

　　2、废油渣

　　3、废橡胶轮胎

　　4、废电缆皮

　　5、废原油

　　6、废PMMA

        培训和售后服务：

　　1、签定《合同》后，由我公司项目技术工程师现场为你培训技术人员，提供全套建厂方案：设备生产图纸和设备安装图纸、生产工艺流程、设备清单及采购指导信息、化验室建设指南、原料鉴别方法、技术检验、安全生产知识，做到理论与实践相结合，直到完全掌握。

　　2、可根据客户要求提供建厂方案，技术实施方案和市场营销方案，提供技术跟踪服务和后期免费技术升级服务;

　　3、需要上门建厂的，由我公司工程师现场培训技术人员和设备使用相关人员。

　　4、提供ISO9001—2008国际标准质量体系认证、十项国家专利证书、国家安全消防检测报告、石油化工科学研究院做的生物柴油检测报告等重要证件复印件。

　　工艺流程

　　不需将废旧塑料去泥沙、水分、铁丝等杂质，直接装入高温常压裂解处理器中，催化加热，馏出油蒸汽，油气通过冷凝器，可液化部分，冷凝为混合油，常温下不可液化部分通过燃气系统输入处理器底烧掉;冷凝后的混合油首先加入分馏处理器加热，通过催化重整工艺，馏出油蒸汽，而后油蒸汽通过冷凝器，分馏出基础燃料油，经沉淀过滤化学处理，加入各种添加剂，整理成为合格的燃料油。