废塑料、废橡胶轮胎精炼柴油技术与设备

新乡市欧迪菲机械制造有限公司今天来和大家一起了解下废塑料或废橡胶轮胎精炼柴油技术与设备，请关注我们炼油设备厂家同时关注我们的官方网站。

工艺特点:不需将废旧塑料做去泥沙、水分、铁丝等杂质工作，可直接装入高温常压裂解釜中，加入我公司独有的特配的强力合成催化剂之后加热进行催化裂解，馏出油蒸汽，冷疑为混合油，然后再通过分馏釜分馏出汽油组分和柴油组分，经过沉淀过滤化学的处理，加入各种的添加剂，调理后成为合格的燃料油。无论什么塑料，凡是经我公司特配的强力合成催化剂的作用下，都能够大幅度提高催化裂解速度，且裂解充分，从而保障了废塑料炼油的出油率可达75%以上。

安全性

关于废气使用的安全性。在废塑料炼油的生产过程中，不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类，直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中，把它作为燃料烧掉之前，首先使其通过第一道安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴，使之可以彻底达到安全生产。

环保性,对生产过程中三废的处理。

1.废气,通过两道安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料

2.废液。油品在处理过程中，会产生少量有弱酸性的废水。通过加入弱缄液中和后，把中性废水经过三级过滤，可达到无害化后排出。

3.废固体物。废塑料通过催化热裂解后，会有一些固体残渣，约占废塑料重量的5%到10%左右。其主要组分是粗碳黑。可以作为生产工业碳黑的原料和做粉煤灰(火力发电厂以煤做为原料，燃烧后剩下的残渣)砖的原料。