炼油的技术-废轮胎炼油设备厂家

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根据油水难溶和水的沸点要比机油低的原理，可以通过加热和静置分离除去水分。利用浓H2SO4的氧化性来去除有机物，利用活性的白土吸附色素，通过过滤除去机械的杂质，这样便可以达到机油再生目的。

二、炼油的技术操作过程：

机油再生一般要经过如下的五个步骤;

1.除水：将废机油收集到集油池除水之后，置于炼油锅内，升温到了70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃(当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出)，使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。

2.酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸(浓度为92～98%左右)，酸用量一般为油量的5～7%(系根据机油脏污程度而定)。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。

3.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。

4.活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土(其用量约为油量的3.5%)，加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。

5.过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格机油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。

以上即为提纯机油的一般操作过程，但应根据实际情况而定。如含杂质水很少，则第一步可省掉;如经过酸碱处理后，油的颜色己正常，则就不必用活性白土脱色吸附。