十一五的石化装备国产化公关目标基本实现
十一五的石化装备国产化公关目标基本实现
目前,我国石化装备炼油设备制造业年工业总产值约5000亿元左右。其中,通用设备约为2000亿元,石化专用设备约1800亿元,石油钻采运输设备约800亿~900亿元,自动化仪表控制设备约300亿~400亿元。据不完全统计,我国石油和化工装备制造企业达7700多家,其中压力容器、压力管道制造企业近5000家,ASME取证企业约580家,API取证企业超过1300家,均位居世界前列。
石化产业正在走向规模化和集约化,装置的大型化必然要求设备的大型化。国际上大型乙烯成套设备发展总的趋势是日趋大型化,乙烯裂解装置单线生产能力已经达到127万吨/年,聚乙烯、聚丙烯装置单线生产能力已达到50万吨/年。为扭转国内石化等支柱行业重大技术装备大量引进、产业安全和自主性遭受挑战的严峻局面,国务院2006年6月28日发布了《关于加快振兴装备制造业的若干意见》,将百万吨级大型乙烯成套设备和PTA成套设备、大型煤化工成套设备、大型海洋石油工程装备和大型油气运输船舶等列为国产化攻关的重点。至此,一场上升为国家战略的重大装备国产化集中攻关,在石化等重点领域声势浩大地展开。2007年4月9日,由国家发改委重大技术装备协调办公室组织的大型石化装备国产化工作会议进一步明确提出,力争到“十一五”末,实现乙烯、PTA成套技术装备和天然气长输管线设备国产化率不低于75%。2009年,国家又相继出台了《装备制造业调整和振兴规划》、《重大技术装备自主创新指导目录》等纲领性文件,助力装备制造业发展和重大技术装备国产化工作。
经过科研机构、装备制造企业和用户企业艰苦卓绝的协同攻关,“十一五”期间,我国石化重大技术装备国产化工作取得了前所未有的重大进展。截至目前,我国炼油装置国产化率达到95%以上,化工装备国产化率也达到80%左右,一大批关键和核心装备摆脱了信赖进口的被动局面,为我国独立自主发展现代石化工业提供了技术装备支持。可以说,“十一五”重大石化装备国产化攻关任务已基本实现。炼油设备环保集约化也顺利通过验收!
同类文章排行
- 新乡市环保型废旧轮胎炼油设备
- 浅谈废塑料炼油设备的使用
- 特种废塑料炼油技术和问题
- 开发废塑料炼油设备的背景和意
- 废塑料炼油设备研发的原因
- 固废处理设备
- 我公司炼油设备客户服务
- 新型废塑料炼油设备的优点
- 炼油设备的类型
- 废塑料炼油设备使用注意事项