废橡塑、废机油净化的工艺流程布局与说明

本工艺流程是以联合机组中的热解炼油设备为核心的布局，废塑料炼油设备围绕着热解设备布局中的轮胎分解切割机组。把废轮胎预处理后以最短的且合理的运输距离，供应到上料机。上料机以较快的速度，把应装的原料装进热解炉，上料机完成作业后移动到另外一台热解炉旁或移动到预定待机位置。原料装填完毕并清理干净后封紧进料门，开始旋转并点火加热。当温度显示130℃以后有小量轻组分混合油出来，当300℃以后有大量较重组分油出来，400℃时热解完毕。停火，降温，出渣，出渣完毕后关出渣门。100℃以下缓慢打开大门，出钢丝，然后进料进行下一轮作业。(如不带钢丝可在出渣后即可打开中心进料门进料)。

出渣时由拉渣机把黑炭渣提出，输送到研磨机组预料斗以备研磨加工。

热解炉产出的液态油经油水粗分离后，输送到加热搅拌罐，加活性白土和其它化学药品加热至80℃，以搅拌均匀为度，一般搅拌90~120分钟，然后输送到高压滤清机进行固液分离，分离后的油品即为本联合机组的终端产品。