炼油设备腐蚀标准

高硫原油，就是硫含量大于2%的原油。其在原油总量中的比例已占到50%左右。高硫原油和低硫原油价差明显。去年，高硫原油比低硫原油每桶便宜5美元。这样的话，如果一个炼油企业每年选择加工高硫原油，可节约的原料成本相当可观。虽然加工高硫原油在能耗、物耗和操作费用等方面成本要高一些，但是这样折算下来两相比较的话，加工高硫原油还是有效益优势的。特别是面对目前高油价的形势，能够加工高硫原油的炼油厂能通过对原油品种的选择来控制成本，这样会有生产的主动性。

目前的面临的现实是，油品中的含硫量过高会对发动机等设备造成腐蚀，所以在原油加工过程中必须降低硫含量。尽管国内在炼油设备这方面已经开发了一系列先进技术，并且在炼油生产中得到了应用，使石油产品中的含硫量显著降低，但加工过程中高硫原油对炼油设备的腐蚀仍很棘手。不但加工中如此，加工高硫原油对企业的影响是全方位的，输送、贮存、后加工等各个环节都会受到腐蚀的干扰。

日前，由中国石化集团公司编制、原国家经贸委批准的《加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则》，对加工高硫原油的炼油设备设计、制造做出了明确的规定，是该行业必须遵循的行业新标准。该标准对常压塔、减压塔、闪蒸塔、电脱盐罐等高硫原油加工设备设计选材都作了明确的规定，分别要求选用碳钢、渗铝碳钢和双相钢等，并对这些材料提出了具体的要求。

高硫原油炼油设备的防腐蚀问题，对相关的设计、设备制造单位和炼油企业都是至关重要的事情。随着行业标准的出台，目前高硫原油生产相关企业应该按照最新的行业标准，对自身现有的炼油设备和企业标准进行改进，并保证生产严格按照国家标准执行。这样才能保证安全生产，也不仅有利于企业，也有利于炼油行业的发展。