导热油常用于各种化工行业都有哪些特点

　　导热油常用于各种化工行业，它们被用于加热管道;在做地板板材时用于烘干木材;在煎汉堡前用于加热食用油;没有他们，焦油也将无法运输。在180℃的温度下，运营商倾向于选择导热油，而不是水或蒸汽。为了降低成本，矿物油的传热性能仍然被广泛使用，但人工合成的导热油的重要性也日益增强。合成油比矿物油具有更好的导热系数，他们的焦化速度较慢，因此，在较高的介质温度时，有较长的使用寿命。

　　然而，作为运营商的一个优势，却造成了泵工程师的重大挑战。合成导热油具有粘度低、润滑性能差的缺点，比矿物油更易蔓延扩散。而最重要的是，他们是高侵蚀性化学品。使泵工程界更加头痛的是，在高温情况下，随着焦化的持续，导热油往往分裂成越来越多的低沸点和高沸点形态。卧式旋转环保式的高沸点形态会在系统中的某些点沉淀;低沸点形态在工作温度下呈气态，可以进入轴承支架，使滑动轴承和机械密封在危险的情况下运行。新系统往往含有少量的剩余冲洗水，当系统第一次运作时蒸发，并且进一步增加泵内的气体量。为了确保低沸点形态气化气体或水蒸气接触不到滑动轴承或机械密封，新的Etanorm SYT泵配备了一个排气装置。

　　由于新的排气腔(专利申请中)，泵运行过程中产生的气体会聚集在一个单独的空间。并且可以在那里把气体安全地处理掉。机械密封腔完全填充了液体，以防止因为过热而损坏轴封。VenJet从机械密封腔内分离出部分流体，去除气体，然后把这部分流体返回到这个腔内。这意味着，不是降低机械密封腔内的流动，而是在排气腔中对此部分回流液进行加速，从而创建了一个脱气回路。由于这个过程在泵运行时是持续不断的，机械密封周围不会聚集气体。被分离的气体聚集在 VenJet排气腔内，直至被排出。

　　新系列泵是经过长期测试，高度可靠的Etanorm SYA的更新版本。新泵型的几个设计改进，进一步提高该系列的稳定性。例如，泵盖有四个加强肋板，这使得它受热时更加坚固。有限元计算表明，新设计的泵盖其坚固性是原来的十三倍。新的肋板设计，大大降低了泵运行过程中变形的风险。由系统引发的小偏差和施加的压力，总体上来说，对轴承和轴封泵和的影响不大。新的肋板设计使设计工程师能够优化泵盖的“颈部”。作为优化设计的结果，将使更少的热量进入轴承支架，使轴承支架温度在远低于临界温度的范围下很好地工作。